私たちの工業(yè)生産は、多くの場合、それが建設(shè)または検出デバイスを受け入れるように正しい位置を占めるように物體の機(jī)械的な製造プロセスを固定するために使用される溶接治具を、使用されているでは、車は治具を溶接する必要性として、例外ではありません。しかし、自動(dòng)車の溶接治具保証溶接サイズとして、組立精度と効率を向上させるには、従來の器具比類のない利點(diǎn)と、溶接変形ジグを防止するために使用されます。その後、車は、溶接治具が裝備されているために頼みますか？
 
    1は、バッフル、デバイスのスパイラルクランプアセンブリを支柱、バッフルおよびピンスクリュークランプ裝置右側(cè)からの保証によりピンホールで行うとピンベース面を停止するには、ネジに取り付けられました。
 
    2、エンジンライナー2ラッチ機(jī)構(gòu)、アセンブリKuaicheはクランプデバイスネジ、ピンラッチ機(jī)構(gòu)によりピンホールで行い、中心線の右側(cè)にデバイスをクランプKuaicheネジを確保し、ピンベースを停止するには、ネジに取り付けられました表面の距離と公差。
 
    3、クランプ、ベース面とクランプ垂直橫中心線のことを確保する必要性に取り付けられたストッパピン。
 
    図4に示すように、組立を??完了するために、ばね、クリップや他の部品を取り付けました。
 
    5、ナットと距離位置決めコーンピン中心ストップピンとベース表面ことを確実にするための機(jī)構(gòu)をクランプピンネジでピンホールを行うにはネジスタッドベースを裝著アセンブリを擔(dān)持するクランプ機(jī)構(gòu)アセンブリのスピーカーを、スクリュー公差。
 
    ポジショニングとシーケンス4エンジンライナーラッチ機(jī)構(gòu)ツーピース、Kuaicheスパイラルをクランプ; 6、バッフル、特定のフォルダの橫方向の中心線平行にして、そのベース面を確保する必要上のクランプに取り付けられた螺旋狀のクランプ裝置をストラット特定のフォルダに取り付けられたクランプ裝置は、クランプに垂直な中心線と橫方向の中心線のことを確認(rèn)する必要があります。
 
    自動(dòng)車の組立溶接治具の場合は、製品構(gòu)造の特徴に応じて製造條件を、製品を使用して、あなたが実際に設(shè)計(jì)?製造する必要があるときに、私たちが知ることができる導(dǎo)入を通じて、共有するためにここに今日すべき要件は何ですか。